普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，普通車床是車床中應用最廣泛的一種，約占車床類總數的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。今天重型臥式車床生產廠家和大家說說臥式車床常見故障的原因及排除方法。
(1)車圓柱面產生錐度工件出現錐度,主要是由于床頭箱主軸中心線與縱向導軌不平行引起的，其次是床身導軌的質量問題。
消除方法是:
1、重新調整床頭箱主軸中心線,使被加工工件的錐度誤差不超過0.01 ~ 0.015mm。
2、調整安裝墊鐵,校正導軌扭曲。
3、刮研或磨削床身導軌,修復其精度。
(2)車外徑出現橢圓其主要原因和消除方法是:
1、主軸軸承間隙過大,引起主軸徑向圓跳動和軸向竄動:可調整主軸軸承間隙,達到質量要求。
2、軸承外徑與箱體孔配合間隙過大:可采用鍍鉻辦法補償間隙,也可重新鑲套。
3、主軸軸承磨損,精度喪失:可更換軸承。
(3)精車端面中凸、中凹超差
1、橫向導軌和主軸中心線的垂直度超差:修刮大拖板上的橫向燕尾導軌,使其垂直度在全長內不超過0.02mm。
2、中拖板滑動間隙過大:刮研鑲條,調整間隙。
(4)車削工件時產生振動，產生原因和消除方法是:
1、主軸配合間隙過大,引起主軸徑向跳動過大:調整主軸配合間隙至要求。
2、主軸尾部螺母松動,引起主軸軸向竄動過大:調整主軸尾部的兩個螺母,使軸向間隙符合要求。
3、大拖板或小拖板兩條鑲條中一條松動; 調整鑲條至要求。
4、刀具磨得不好、夾持不正確:重新修磨刀具,正確夾持刀具。
(5)精車外圓時表面產生有規律的波紋,產生原因和消除方法是:
1、主電機旋轉不平穩產生振動：對主電機進行平衡試驗。
2、機床安裝墊鐵不實,地腳螺母松動,機床產生振動：校正機床,塞實墊鐵,旋緊地腳螺母。
3、主傳動三角皮帶輪松緊不-產生振動:更換三角皮帶,使幾根皮帶長度相等。
4、主軸箱內齒輪嚙合過緊或齒部損傷:調整軸承間隙,修整齒輪,保證齒輪的正常嚙合。
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